Razgradnja ali okvara materiala, ki jo povzročijo utrujenost, korozija, obraba in kavitacija, bo povzročila višje obratovalne stroške in stroške vzdrževanja aksialnih razdeljen primer črpalke. V večini primerov se lahko tem težavam izognemo z izbiro pravih materialov.

Naslednje štiri točke so merila za izbiro materialov zaaksialne črpalke z deljenim ohišjempri visokih pretokih:

1. Zaradi visoke stopnje pretoka v črpalki je trdnost (običajno v jedkem okolju) tesno povezana s tlačnimi arterijami, dinamičnimi in statičnimi motnjami ter izmeničnimi napetostmi.

2. Korozija zaradi visokih pretokov, zlasti erozija.

3. Kavitacija

4. Obraba, ki jo povzročajo trdni delci, zajeti v tekočini.

Obraba in kavitacija sta glavna mehanizma mehanske obrabe, ki ju včasih korozija okrepi. Korozija je kombinacija kemičnih reakcij med kovinami, črpalnimi mediji, kisikom in kemičnimi komponentami. Ta reakcija je vedno prisotna, tudi če je ne zaznamo. Poleg tega je hitrost konice rotorja omejena s hidravličnimi zahtevami, zahtevami glede vibracij in hrupa.

Kovinski materiali, ki se običajno uporabljajo v aksialnih črpalkah z deljenim ohišjem, so naslednji:

Lito železo - šibka odpornost proti obrabi

Ogljikovo jeklo - uporablja se v vodi brez kisika in jedkih snovi

Nizko legirano jeklo - ni dovzetno za enakomerno korozijo

Martenzitno jeklo - primerno za čisto vodo ali mehčano vodo

Avstenitno jeklo - dobra odpornost na enotno korozijo in erozijo

Duplex jeklo - lahko upre visoko korozijo

Uporabniki morajo izbrati ustrezen material za aksialno črpalko z deljenim ohišjem glede na dejanske potrebe, da čim bolj podaljšajo življenjsko dobo črpalke.