Током употребе двострука усисна пумпа са подељеним кућиштем , кварови на ломљењу вратила често утичу на напредак производње и изазивају економске губитке. Да би избегла овај проблем, предузећа треба да предузму низ ефикасних мера, укључујући редовне инспекције одржавања, разуман избор, контролу радних услова, појачано подмазивање, употребу висококвалитетних материјала, обуку оператера и инсталацију опреме за надзор. Овим мерама може се ефикасно смањити ризик од лома вратила пумпе, чиме се обезбеђује стабилност и ефикасност производног система.

Разлози за ломљење осовине пумпе углавном укључују следеће:

1. Операција преоптерећења: Пумпа ради изнад пројектованог називног протока и висине, узрокујући да оптерећење на лежајевима и вратилима премашује опсег толеранције.

2. Оштећење лежаја: Ако су лежајеви пумпе истрошени или оштећени, зазор лежаја ће се повећати, узрокујући абнормалне вибрације и замор вратила, што ће довести до лома осовине.

3. Проблеми са материјалом: Неправилан одабир материјала осовине или дефекти у производном процесу, као што су поре и нечистоће у материјалу, могу узроковати ломљење лежаја због неподношљивог радног напрезања.

4.Неправилна инсталација: Пумпа не успева да обезбеди поравнање током уградње, што доводи до неуједначене силе лежаја, што заузврат изазива ломљење осовине.

5. Изненадно ударно оптерећење: Током покретања или искључивања, пумпа за воду може доживети изненадно ударно оптерећење, а ово тренутно велико оптерећење може изазвати лом осовине.

6. Корозија или замор: Током дуготрајне употребе, ако је пумпа за воду у корозивном окружењу, то може изазвати замор и пукотине на осовини, и на крају довести до лома.

7. Лоше подмазивање: Недовољно подмазивање ће повећати трење, повећати оптерећење на осовини и самим тим повећати ризик од лома.

Да би се избегао утицај сломљених осовина на ефикасност производње, могу се предузети следеће мере:

Редовни преглед одржавања:

Редовно проверавајте пумпу за воду и њен прибор, посебно лежајеве, заптивке и системе за подмазивање, и на време замените истрошене делове.

Проверите поравнање осовине да бисте осигурали тачну инсталацију.

Разуман избор:

Изаберите двострука усисна пумпа са подељеним кућиштем одговарајућих спецификација према потребама производње да би се избегли кварови узроковани радом преоптерећења.

Узмите у обзир висину пумпе, проток и друге параметре да бисте изабрали одговарајућу пумпу.

Контролишите услове рада:

Строго контролишите процес покретања и заустављања водене пумпе да бисте избегли ударна оптерећења.

Уверите се да пумпа за воду ради у оквиру номиналног протока и опсега висине да бисте избегли преоптерећење.

Ојачајте подмазивање:

Уверите се да систем за подмазивање ради исправно, редовно проверавајте стање уља за подмазивање и избегавајте прекомерно трење узроковано лошим подмазивањем.

Користите висококвалитетне материјале:

Изаберите материјале високе чврстоће и отпорне на корозију за производњу осовине пумпе за воду како бисте побољшали њену носивост и издржљивост.

Оператери возова:

Обучите оператере да побољшају своје разумевање и оперативне вештине подељен случај опрему за пумпу са двоструким усисом и обезбедити исправну употребу пумпи за воду.

Инсталирајте опрему за надзор:

Инсталирајте опрему за праћење вибрација и температуру на пумпу за воду како бисте пратили радни статус у реалном времену, открили абнормалне услове на време и предузели мере унапред.

Иако је лом осовине двоструке усисне пумпе у подељеном кућишту честа грешка, вероватноћа његовог настанка може се знатно смањити применом ефикасних превентивних мера, а може се гарантовати континуирана неометана производња. Редовно одржавање и инспекција, разуман избор, контрола услова рада и јачање подмазивања могу значајно побољшати поузданост пумпи за воду. Истовремено, обука оператера и усвајање напредне технологије праћења такође ће промовисати ефикасно управљање опремом. Предузећа треба да придају значај овој пракси како би осигурала стабилност ефикасности производње, смањила потенцијалне економске ризике и остварила ефикасније производне циљеве. Континуираним оптимизовањем управљања и техничких средстава, можемо да пратимо безбедно и стабилно производно окружење.