تخریب یا شکست مواد ناشی از خستگی، خوردگی، سایش و کاویتاسیون منجر به هزینه های عملیاتی و نگهداری بالاتر برای محوری می شود. مورد تقسیم پمپ ها در بیشتر موارد، با انتخاب مواد مناسب می توان از این مشکلات جلوگیری کرد.

چهار نکته زیر معیار انتخاب مواد برایپمپ های اسپلیت کیس محوریدر دبی بالا:

1. به دلیل دبی بالا در پمپ، استحکام خستگی (معمولاً در محیط خورنده) ارتباط نزدیکی با شریان های فشار، تداخل دینامیکی و استاتیکی و تنش های متناوب دارد.

2. خوردگی ناشی از دبی بالا به ویژه فرسایش.

3. کاویتاسیون

4. سایش ناشی از ذرات جامد حباب شده در سیال.

سایش و کاویتاسیون مکانیسم های اصلی سایش مکانیکی هستند که گاهی اوقات در اثر خوردگی تشدید می شوند. خوردگی ترکیبی از واکنش های شیمیایی بین فلزات، محیط پمپاژ، اکسیژن و اجزای شیمیایی است. این واکنش همیشه وجود دارد، حتی اگر تشخیص داده نشود. علاوه بر این، سرعت نوک پروانه توسط الزامات هیدرولیک، ارتعاش و نویز محدود می شود.

مواد فلزی که معمولا در پمپ های اسپلیت کیس محوری استفاده می شود به شرح زیر است:

چدن - مقاومت در برابر سایش ضعیف

فولاد کربن - در آب بدون اکسیژن و مواد خورنده استفاده می شود

فولاد کم آلیاژ - مستعد خوردگی یکنواخت نیست

فولاد مارتنزیتی - مناسب برای آب تمیز یا آب نرم

فولاد آستنیتی - مقاومت خوبی در برابر خوردگی و فرسایش یکنواخت

فولاد دوبلکس - می تواند در برابر خوردگی بالا مقاومت کند

کاربران باید مواد مناسب را برای پمپ اسپلیت کیس محوری با توجه به نیازهای واقعی انتخاب کنند تا عمر مفید پمپ را تا حد امکان افزایش دهند.