Чарчоодон, коррозиядан, эскирүүдөн жана кавитациядан келип чыккан материалдык деградация же бузулуу октук үчүн эксплуатациялоо жана тейлөө чыгымдарынын жогорулашына алып келет. бөлүү учуру насостор. Көпчүлүк учурларда, бул көйгөйлөр туура материалдарды тандоо менен качууга болот.

Төмөнкү төрт пункт материалдарды тандоо критерийлери болуп саналатоктук бөлүнүүчү корпус насосторужогорку агымы боюнча:

1. Насостогу агымдын ылдамдыгы жогору болгондуктан, чарчоо күчү (көбүнчө дат чөйрөсүндө) басым артериялары, динамикалык жана статикалык интерференциялар жана кезектешкен стресстер менен тыгыз байланышта.

2. Жогорку агымдын ылдамдыгынан келип чыккан коррозия, өзгөчө эрозия.

3. Кавитация

4. Суюктукка кирген катуу бөлүкчөлөрдөн улам эскирүү.

Тозуу жана кавитация негизги механикалык эскирүү механизмдери болуп саналат, алар кээде коррозия менен күчөйт. Коррозия металлдар, насостук каражаттар, кычкылтек жана химиялык компоненттердин ортосундагы химиялык реакциялардын жыйындысы. Бул реакция аныкталбаса да, дайыма болот. Мындан тышкары, дөңгөлөктүн учу ылдамдыгы гидравликалык, титирөө жана ызы-чуу талаптары менен чектелет.

Адатта октук бөлүү корпусунун насосторунда колдонулган металл материалдар төмөнкүдөй:

Чоюн - алсыз эскирүү каршылык

Көмүртек болот - кычкылтексиз жана жегичсиз сууда колдонулат

Төмөн легирленген болот - бирдей коррозияга кабылбайт

Мартенситтик болот - таза сууга же жумшартылган сууга ылайыктуу

Аустениттик болот - бирдей коррозияга жана эрозияга жакшы каршылык

Дуплекстүү болот - жогорку коррозияга туруштук бере алат

Колдонуучулар насостун кызмат мөөнөтүн мүмкүн болушунча узартуу үчүн чыныгы муктаждыктарга ылайык октук бөлүү корпусунун насосу үчүн тийиштүү материалды тандап алышы керек.