ಪಂಪ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಹೋಗುವ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಬಿಟ್ಟಿದ್ದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರನು ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು? ಪಂಪ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ 13 ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿವೆ.

1. ರೇಡಿಯಲ್ ಫೋರ್ಸಸ್

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ದೊಡ್ಡ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದು ಉದ್ಯಮದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು "ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನರಿಗಳು" - ಅವು ಪಂಪ್ ಆರೋಗ್ಯದ ಆರಂಭಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳಾಗಿವೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಪಂಪ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಯಾರಾದರೂ ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಪಾಯಿಂಟ್ (BEP) ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸ ಎಂದು ತಿಳಿದಿರಬಹುದು. BEP ಯಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಟ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. BEP ಯಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲಗಳ ಫಲಿತಾಂಶದ ಬಲ ವೆಕ್ಟರ್ ರೋಟರ್‌ಗೆ 90 ° ಕೋನದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಕೊಲೆಗಾರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಪಡೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಬಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನೀವು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ರನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದರೆ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪನ್ನು ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ. 3,600 rpm ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಬಾಗಿದ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 7,200 ಬಾರಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರದ ವಿಚಲನವು ಸೀಲ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದ್ರವ ಪದರವನ್ನು (ಫಿಲ್ಮ್) ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಾಲಿನ್ಯ

ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಧೂಳು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ನೀರು ಆಗಿರಬಹುದು. ಕೇವಲ 250 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಮಿಲಿಯನ್ (ppm) ನೀರು ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವನವನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಜೀವನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

3. ಹೀರುವ ಒತ್ತಡ

ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡ, ಚಾಲಕ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್. ANSI B 73.1 ಏಕ-ಹಂತದ ಸಮತಲ ಓವರ್‌ಹಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವು ಹೀರುವ ಪೋರ್ಟ್ ಕಡೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದುಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಲಂಬ ಟರ್ಬೈನ್ ಪಂಪ್ಗಳು.

4. ಚಾಲಕ ಜೋಡಣೆ

ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವರ್ನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಜೀವನವು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೇವಲ 0.060 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ (ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ), ಮೂರರಿಂದ ಐದು ತಿಂಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು 0.001 ಇಂಚುಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದೇ ಪಂಪ್ 90 ತಿಂಗಳುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

5. ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್

ಪಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಢವಾದ ಪಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಈ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನುಗುಣವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಫಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲಗಳು (ಸ್ಟ್ರೈನ್) ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಇತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಧ್ಯರೇಖೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

6. ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

pH, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಂತಹ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ದ್ರವವು ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳು a ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಲಂಬ ಟರ್ಬೈನ್ ಪಂಪ್ ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ದ್ರವದ ಘನ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

7. ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ

ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನವು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ? ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇನೆ. ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಈ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಉಡುಗೆ ದರವು ಹೆಚ್ಚು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

8. ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ ಮಾರ್ಜಿನ್

ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ ಅವೈಲಬಲ್ (NPSHA, ಅಥವಾ NPSH) ಮತ್ತು ನೆಟ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (NPSHR, ಅಥವಾ NPSH ಅಗತ್ಯವಿದೆ) ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಚು, ಆಳವಾದ ಬಾವಿಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಲಂಬ ಟರ್ಬೈನ್ ಪಂಪ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಂಪನಗಳು ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

9. ಪಂಪ್ ಸ್ಪೀಡ್

ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೇಗವು ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3,550 rpm ನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪಂಪ್ 1,750 rpm ನಲ್ಲಿ ಓಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ನಾಲ್ಕರಿಂದ ಎಂಟು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

10. ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್

ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮತೋಲಿತ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಲಂಬ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಪಂಪ್ BEP ಯಿಂದ ದೂರ ಓಡುತ್ತಿರುವಾಗ ರೇಡಿಯಲ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗಳಂತೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ. ರೇಡಿಯಲ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪನವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

11. ಪೈಪಿಂಗ್ ಅರೇಂಜ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಲೆಟ್ ಫ್ಲೋ ರೇಟ್

ಪಂಪ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ದ್ರವವನ್ನು ಪಂಪ್‌ಗೆ ಹೇಗೆ "ಲೋಡ್" ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಂಪ್‌ನ ಹೀರುವ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿರುವ ಮೊಣಕೈ ಸಮತಲ ಮೊಣಕೈಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ - ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

12. ಪಂಪ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ

ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಬಿಸಿಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣಗಿರಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವು ಆಳವಾದ ಬಾವಿಯ ಲಂಬವಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ಪಂಪ್‌ನ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಆದರೆ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

13. ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದಿದ್ದರೂ, ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗಳು ANSI ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪಂಪ್‌ನ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸ್ಥಳಗಳು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಥಳಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು (ಏರಿಕೆಗಳು). ಡ್ರೈನ್, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕವಚವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅನೇಕ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಮೇಲೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನವು ಬಳಕೆದಾರರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು CREDO PUMP ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.